[Vemark]

Se non ricordo male le resistenze che lavorano per irraggiamento quindi senza un contatto diretto, (quelle al quarzo etc) inducono temperature superficiali piuttosto alte (hanno il vantaggio di poter indirizzare il calore in un senso però quindi riducendo la dispersione e non ci sono problemi da non uniformità di contatto) : fosse così nella produzione di birra potrebbe essere un problema. Credo sia meglio sentire il parere di un buon produttore.
Non vedo però il problema di dover stare a cambiare la sorgente, con delle resistenze ce ne sarebbero comunque diverse connesse in parallelo, basterebbe dimensionarle per la potenza necessaria alla fase di boil per poi alimentarne solo una parte durante il mash, semmai potrebbero farti i collegamenti dei vari anelli concentrici di modo da inserirle alternativamente (con vari interruttori o un commutatore) ad evitare di concentrare il calore solo in certe zone . Piuttosto credo che un sistema come lo intendi tu possa essere fisicamente molto delicato e non adatto all'ambiente umido perchè sarebbe impossibile proteggere con sistemi tradizionali le giunzioni cavi-res., essendo "sotto" tutto quel che possa essere sversato..... anche potenzialmente pericoloso .....
Ne parlerei appunto con l'uff. tecnico di un buon costruttore, forse alla fine un buon risultato si avrebbe con una lastra di vetroceramica, come quella delle moderne piastre cottura (?), sopra .
Acc.... ora che mi ci hai fatto pensare...

Resistenze a fascia tipo quelle in fig 13 li usano anche a lavorare da me sulle presse da stampaggio ad iniezione di materie plastiche, solo che a lavorare da me funzionano con la 400V e la più grossa che copre un diametro di 40 cm costa più di 800€.
Mi sa che mi tocca di aspettare a mio zio Sam che ritorni in Australia.
Grazie comunque per l'aiuto e l'interessamento.